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液氮储罐公司分享:LNG储罐、液氮罐、低温储罐外容器表面防锈和喷漆处理

文章出处:admin 发表时间:2018-12-28 10:22:14

在车间焊接和组装低温罐后,低温罐的表面必须防锈并喷涂。


在低温储罐外表面喷涂油漆是保持低温储罐腐蚀的重要手段。良好的低温罐喷漆保护层保持连续完整,良好的组合,可成为抑制腐蚀性介质侵入的屏障。


1.▲低温罐表面的预涂处理

在低温储罐表面喷涂前的预处理包括净化,脱脂,活化,除锈和磷化处理。喷涂涂覆的低温储罐的防腐性能对涂装前的基础预处理质量有很大影响。喷涂前有效的脱脂,除锈或喷砂处理可以使活化表面净化,保证涂膜与基础低温储罐之间的良好附着力,提高喷涂涂覆的低温储罐的耐腐蚀性非常重要。有利。


2.▲低温储罐表面的涂装条件

1)▲温度和湿度对低温储罐涂层质量的影响非常明显。应注意保持喷涂施工现场的温度在10-30℃范围内,相对湿度不应超过80%。施工现场必须保持清洁,整洁有序。

2)▲无气喷涂通常用于低温储罐的表面喷涂。应注意保持喷枪与喷涂表面之间的距离在200-300 mm范围内,压缩空气压力应控制在2-4 kg / c范围内,以有效保证喷漆质量。

3)▲▲根据涂料的性能,适用环境等条件,选择涂料的损失,以便在喷涂涂料的防腐保护中发挥更有效的作用。漆基的选择,溶剂和添加剂应适当,混合比例必须严格按照工艺要求,确保混合完全均匀,并确保稀释到规定的工作粘度。

4)喷涂工艺一般采用一次喷涂底漆,中间漆一次,面漆一次。底漆膜的厚度不小于75微米,中间漆膜的厚度不小于100微米,面漆的厚度不小于50微米。完成后,总干漆厚度不小于225微米。菏泽华旺生产的低温储罐外涂层,保质期为5年。 5年内不允许有气泡,腐蚀,变色或剥落。


3.▲低温储罐的防锈措施

防锈处理是针对低温储罐腐蚀的原因采取预防措施。低温罐的生锈主要是由湿度,高温,氧气,二氧化硫,氯化物,粉尘等因素引起的。防锈应避免或减缓由这些因素引起的低温储罐的腐蚀。当设备出厂时,低温储罐的外露部分通常喷有防锈油,涂有防锈油脂,或采用防锈措施包装。在搬运,装卸,储存和其他操作中,必须防止损坏防锈外层和包装,不得损坏,损坏,压缩和变形。损坏的包装应予以修理或更换,沾湿的包装应进行干燥处理,防锈油污或干燥后应拆除并重新涂漆。


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